什么是瑞士ESCO艾思科走芯机车床?

什么是瑞士ESCO艾思科走芯机车床?

摘要:探索瑞士型微型车床的革命性创新:Esco 艾思科机床如何通过独特的车头带动刀具旋转工艺,实现高效、精密的零件加工,为制造业带来突破性解决方案。
瑞士型走芯机车床微型精密加工瑞士ESCO艾思科ESCOMATIC无尾钉毛刺加工艾思科走心机走芯机

在20世纪40年代,瑞士一家零部件制造商 Willy Rosetti 在生产一个手表零件时遇到了尾钉毛刺问题。他当时使用的传统径向进给切断刀会产生需要二次加工的毛刺。为解决这个问题,Willy 提出了一个新的车削概念,也就是我们现在所知的 Esco 工艺,这个工艺后来发展成为了 Escomatic 机床产品线。

工作原理

瑞士ESCO艾思科机床是一种车头围绕材料旋转的瑞士式自动车床。与传统走芯机车床不同,Esco艾思科车床中的材料(卷料)不旋转。Esco 工艺将传统车削工艺颠倒了180度。切削刀具安装在车头上,车头围绕材料旋转来加工零件。当车头旋转时,两到四把刀具同时向静止的材料进给,加工出设计的零件。

Escomatic 机床车头
核心部件:拥有两把刀具的车头

技术特点

机床的刀具可以通过凸轮或 CNC 伺服电机操控。根据机型不同,最大车头转速可达8,000至12,000转/分钟。刀架通过弧形而非直线径向进给运动来克服高速产生的离心力。刀具设定非常靠近工件,这也减少了非切削时间。

Esco 艾思科走心机车床通常配备旋转式校直器。对于直径不超过6毫米的材料,在进入滚轮和导套之前需要对进料的卷料进行校直。校直器围绕材料旋转,通过对材料施加三个方向的运动来实现弯曲和校直。加工完成后,反向夹头夹住加工好的零件进行切断。在这个步骤中加工好的零件可以产生平整干净的端面,消除了传统切断工艺产生的需要二次加工去除的尾钉(毛刺)。

Esco艾思科走芯机生产的特点和优势

可以加工简单到中等复杂程度的零件,特别适合大批量生产
机床具有快速的循环周期和极短的加工时间,同时保持高精度
可以加工直径从0.3mm到6.5mm的盘料,节省材料成本
使用卷料进料,减少换材料的停机次数,降低人工成本
可以24小时连续生产
维护成本低

我们的旋刀式走芯机Y2-CNC机型同样采用ESCO 艾思科的这种原理构造,价格比 ESCO艾思科的D2 CNC机型降低很多,详见瑞士型微型走芯机车床的产品页。